文章阐述了关于3d打印机送丝速度，以及3d打印机出丝不均匀的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
钛合金生产制造新方法——增材制造
这项技术工艺简单，生产成本低，适用范围广，可以随时根据计算机内的三维图样改变制造零件的结构和品种。 钛合金增材制造技术尚处于起步阶段，其发展需要科研院校和机构的持续改进和完善。 预计钛合金增材制造技术将朝着生产复杂化、高精度化、大型化和低成本化的方向发展。
高温。增材制造要求钛合金和高温合金粉末具有高纯净度、独特的形状和尺寸，以满足稳定的高质量部件生产的要求。钛及钛合金具有比重低、比强度高、屈强比高、抗腐蚀性能强和在高温条件下力学性能良好等优点，在许多领域尤其是军工航天领域都有应用。
增材制造技术应用专业的就业前景广泛，适用于机械、汽车、船舶、航空航天等领域。 增材制造技术，也称为快速原型制造、三维打印或实体自由制造，***用材料逐渐累加的方法，与传统的材料去除切削加工技术相对。 近二十年来，增材制造技术快速发展，其内涵和外延不断深化和扩展。
3D打印过程挤出头有残留
1、温度达不到或者是材料问题。首先准备好购机时赠送的内六角扳手和针灸针，并将3D打印机与电脑连接，然后将3D打印机的控制软件调为“手动控制”。点击“加热挤出头”按钮，将挤出头加热到设定温度（加热到正常打印的设定温度即可）。
2、打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后，下一个最常见的原因是挤出头温度过高，如果温度过高的情况下，喷嘴内的耗材会变得非常粘，并且容易从喷嘴流出，但如果温度过低耗材就较难挤出。
3、D打印机堵头与喷墨打印机类似，很多情况都是由于耗材问题与操作不当引起的。由于各不同厂商耗材质量参差不齐，或由于耗材加热后拉丝不均，或凝固异常，或含有杂质等问题引起喷头堵塞。
4、原因：耗材问题引起；由于各不同厂商耗材质量参差不齐，或由于耗材加热后拉丝不均，或凝固异常，或含有杂质等问题引起喷头堵塞。日常使用时操作不当引起；因个人在更换料时，不正规操作，导致进料齿轮或进料喉管至喷头处有残留的断丝，无***常挤出，而堵塞喷头。
5、将喷头导通后更换新的料，在下一次打印前先手动挤出一段料，将上一次的余料清理干净，在打印时注意适当降低温度 日常使用时操作不当引起；因个人在更换料时，不正规操作，导致进料齿轮或进料喉管至喷头处有残留的断丝，无***常挤出，而堵塞喷头。
3d打印机喷头加热原理
1、技术原理：喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。将丝状（直径约2 mm）的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6 mm）。
2、喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。
3、您好，温度直接上升的话是因为它本身是需要这样的温度，所以它才会慢慢上升，但是如果上升的太快了，可能会损害机器。
4、比如下图，首先，线材从进料口进入打印机；经过传动装置，线材被进料齿轮送入加热管；线材在190℃-210℃的加热管中热熔；热熔的流体从喷嘴中被挤出。然后，步进电机根据预输入的数据移动，驱动丝杠运行，控制喷嘴按轨迹移动。最后，热熔的流体在成形平台上凝固成形。
FDM--3D打印技术介绍及案例分享
FDM 技术介绍及案例分享 FDM 是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，这项 3D打印技术 由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM通俗来讲就是利用高温将材料融化成液态，通过打印头挤出后固化，最后在立体空间上排列形成立体实物。
DP技术 工作原理就像一台过去的桌面2D打印机。其过程与选择性激光烧结（SLS）技术有点类似，但是它并不用激光来烧结材料，而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层，然后再铺上一层薄薄的石膏粉末，如此反复，直到产品制作完成。
d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。
原理相对简单，无需激光器等贵重元器件；是最早实现的开源3D打印技术，用户普及率高；（普及率最高，应用范围广；感谢reprap）对使用环境几乎没有限制，且机器易搬运；原材料以卷轴丝的形式提供，易于运输和更换；打印成品强度、韧性都很高，后处理简单。
熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling， FDM）是一种工业成型方法，由美国学者 Dr. Scott Crump 于 1988 年研制成功。美国知名的FDM设备生产商主要是Stratasys和3Dsystems ，设备主要类型分为工业级和桌面级。
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